 +86-13656178855   anna@amanmachinery.com
Vous êtes ici: Accueil » Nouvelles » Nouvelles de l'industrie » 5 Causes des taches noires dans vos pièces moulées par injection

5 Causes des taches noires dans vos pièces moulées par injection

Nombre Parcourir:100     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2021-06-03      origine:Propulsé

Les causes d'impuretés et de taches noires pendant le processus de moulage peuvent être divisées en facteurs internes et en facteurs externes.

Les facteurs externes signifient qu'il existe déjà des taches noires et des impuretés dans la cavité avant le début de l'injection. Le mauvais environnement environnant et les moules de manière irrégulière sont les raisons de cette situation.

Les facteurs internes signifient que les taches noires et les impuretés seront générées dans la cavité après le début de l'injection.

Les raisons sont mauvaises entretien de la vis de machine de moulage par injection, de la contamination des matériaux et d'un réglage incorrect des paramètres de processus.


1. Sécurité de l'environnement

* Les impuretés et les taches noires ont une grande relation avec l'environnement de production environnant. De nos jours, les usines de moulage par injection se développent vers un atelier sans poussière. Comme l'usine, j'avais l'habitude de produire des appareils ménagers blancs laiteux. Les exigences de qualité de la surface sont strictes et aucune taches noires n'est autorisée. Après avoir éliminé de nombreuses raisons, cela ne peut toujours pas résoudre le problème des impuretés. Tracez la cause première et gardez l'environnement environnant propre. En rapport, l'usine elle-même est une maison en métal avec des zones ventilées et un environnement vide. Afin de résoudre le problème, un cadre de fer a été temporairement érigé et une feuille de plastique a été regroupée à l'extérieur pour former un espace confiné. Le taux d'impureté a été grandement réduit. À

* Il y a beaucoup de poussière sur le côté du ciel de la machine à moule et de moulage par injection. Lorsque le manipulateur est en marche, le gaz souffle la poussière dans la cavité du moule.


2.Le moule

* Le moule est utilisé sur sa vie de service ou la maintenance de la moisissure n'est pas en place, les dépôts de fer frottés par les moules mobiles et fixes, la centimble frotte des dépôts de fer (mousse) et le curseur se frotte.

* Au cours de la production de moulage, le mécanicien n'a pas nettoyé régulièrement la surface de séparation du moule, ce qui entraîne des taches d'huile excessives et des débris de matière contaminant le produit.


3.La machine de moulage par injection

* Lorsque la machine de moulage par injection est traitée et produite, le matériau broyé utilisé contient des substances métalliques et des matériaux de haute dureté pour le moulage par injection. Après une longue période de fonctionnement, le revêtement de surface de la vis, la bague de non-retour et la tête en caoutchouc sont liés à être corrodés et endommagés, et le matériau reste à porter sur la crevasse.

* S'il y a des étapes, une inégalité et des dommages entre la buse et le manchon de sprue, la buse et le filetage de la vis et la bride de buse, le matériau sera stagné et le matériau sera décomposé et carbonisé.

* Pendant la production, la buse et la bague de sprue ne sont pas égordées de manière uniforme et la déviation est trop grande. Si la coque de papier, la feuille d'aluminium et d'autres supports conducteurs sont utilisés pour retarder le matériau, mais une fois que la buse est chauffée à haute température, le milieu peut faire fondre et décomposer, des impuretés produites par injection dans le produit (restant dans le coureur chaud).

* La bague de chauffage est lâche et la température réelle dépasse de loin la température définie.

* Le relais est endommagé, il est toujours fermé et le baril est surchauffé.


4. Les paramètres de processus

* Les paramètres de processus sont définis de manière incorrecte et la température définie du baril est supérieure à la température de traitement requise par le matériau réel.

* La bague de chauffage est lâche et la température réelle dépasse de loin la température définie.

* La contre-pression définie dépasse la contre-pression requise pour le traitement et le matériau est excessivement pressé.

* La hauteur du matériau plastifié dans la vis est beaucoup plus élevée que la quantité de plastification requise pour l'injection.


5. Les matériaux
* Les lacunes et les coins mortants n'ont pas été nettoyés lorsque le canon d'alimentation, la boîte d'alimentation, le dispositif d'aspiration et la machine de mélange ont été modifiés. À
* Lors du démarrage, la vis n'est pas suffisamment rinçue, laissant derrière le dernier matériau transformé.
* Le matériau sensible à la chaleur produite la dernière fois. Le matériau de la vis n'est ni nettoyé ni remplacé lors de l'arrêt.
* Les as-dimensions telles que la corde de sac, le sac Masterbatch, etc. tombent dans la zone de matériau lors de l'alimentation et le produit est conduit dans le produit pendant le moulage.


À PROPOS DE NOUS

Nous prenons "fidèle et honnête " comme notre racine, persistant dans une innovation stricte de la gestion et de la technologiePour les machines d'étiquetage automatique, les machines de coiffage et d'autres produits.

LIENS RAPIDES

NOUS CONTACTER

 Chambre 505, N ° 307 District de Liangxi Road Guangnan, Wuxi, Chine
 +86-13656178855

ABONNEMENT

Abonnez-vous à notre newsletter pour recevoir les dernières nouvelles.
Copyright © 2021 Aman Machinery Co., Ltd. Support par Leadong  Plancher
Envoie-nous un message